Több mint 60 év tapasztalat a burkolóiparban segített az olasz Bellei családnak a Novabell kerámialapok kiváló minőségű, high-tech gyártásának kifejlesztésében.
Érdekes módon, Novabell- Ez a negyedik kerámiacsempe-gyár, amelyet Silvio Bellei még életében épített. Az 50-es években társalapítója volt a Cisa neves kerámiacsempe-gyártónak. Silvio ezután megépíti a Cerdisa gyárat, ahol a mai napig ő a vállalat elnöke. A 60-as években a Cerdisával együtt a padlóburkolólapok gyártására koncentrál, amit a 80-as évek közepéig folytat. És 1988-ban, kihasználva ezt a tapasztalatot, a vállalkozó megalapítja a Novabell céget, amely porcelán kőedényeket és csempéket gyárt.
A képen: Silvio Bellei, a Novabell alapítója.
Negyed évszázaddal ezelőtt, 1988-ban Silvio Bellei ( Silvio Bellei ) megalapította a Novabell vállalatot, amely a Ceramiche Gruppo Bellei része. Fehér hátlappal ellátott porcelán és egy égetéses csempe.
Az olasz Novabell márka még mindig híres nemcsak a csempéiről, hanem a folyamatos kutatásairól és a szabadalmaztatott technológiákról is. És olyan régen és olyan sikeresen, hogy az olasz kutatási minisztérium is elkezdte finanszírozni ezt a technológiai kutatást. Például a Novabell legújabb fejlesztése.. a nagy felbontású digitális nyomtatás innovatív technológiája a csempe felületén. Figyelmet fordítanak a termék környezetbarátságára is. A Novabell ökoszisztéma kollekció termékei például akár 40%-ban újrahasznosított anyagokból készülnek.
A Gruppo Bellei Ceramiche létesítményei Olaszország északi részén, Sassuolo körzetében találhatók;. A porcelán és a csempe egy teljesen integrált gyárban készül.
Így néz ki a csempekészítő berendezés. A nyersanyag-összetevőket kezdetben egy trombitamalomban őrlik és keverik össze, hogy vizes iszapot képezzenek.
Az iszap préseléséhez porlasztószárítókban szárítják, amíg porrá nem válik. A fényképen.. Egy 6500 tonna súlyú, modern, nagy teljesítményű hidraulikus prés, amely 500 kg/négyzetméter nyomáson képes az anyagot összepréselni. Ez megkönnyíti a későbbi szinterezést/tüzelést.
Szárítás után a préselt munkadarabokat hagyományos technikával és digitális feldolgozással is mázolják és selyemszitázzák. Ez utóbbinak köszönhetően a Novabell nagy felbontású, természetes követ és márványt utánzó padlólapokat, valamint fényes felületű, porózus, egy égetésű falicsempéket tud gyártani. A képen a hagyományos mázolás és nyomtatási eljárás alkalmazása látható 4 Rotocolor gép és 3 sablon segítségével.
A Rotocolor termékcsalád digitális nyomtatási technológiát használ.
Ez a technológia lehetővé teszi, hogy nagy felbontású képet alkalmazzon a csempe felületén, amely például márványt és gránitot utánoz.
És itt a mázmintát 4 Roll-print szitanyomógép segítségével alakítják ki. Ezenkívül használjon festékszórót, hogy különböző árnyalatokat hozzon létre a felületen.
A képeket egy függőleges szilikonprésszel is fel lehet vinni, amely nagy felbontású nyomatokat készít a teljes felületen, valamint három szitanyomó sablonnal. Fémes mázat használnak, amelyet aztán políroznak.
A máz felvitelének másik módja, hogy alacsony nyomással permetezzük a mázat. Egy speciális "lebegő rendszert" használnak A színek a következők: fényes ( Csokordísz ) és dombornyomott szitanyomat ( Textúradísz ).
Hogy a máz megfelelően tapadjon a keverékhez, a munkadarabot ki kell sütni.
Az égetés 110 méter hosszú kemencében történik, a hőmérséklet elérheti az 1210 °C-ot, és a teljes ciklus 50 percig tart. Ennek eredményeképpen a burkolólapok vízfelvételi együtthatója kevesebb, mint 0,5%. Olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a merevség, merevség ( több mint 460 kg/cm2 ) és abszolút fagyállóság.
A gyártási folyamat utolsó szakasza válogat. A gépek a lapokat vastagság szerint válogatják és ellenőrzik a laposságot. A tapasztalt mesteremberek pedig felismerik a hibákat, és árnyalatba rendezik a csempéket.
A késztermékek tárolása és kezelése a raktárban teljesen automatizált, ami jelentősen növeli a munkahelyi biztonságot.
Mi a Novabell csempe legnagyobb előnye, és milyen mintákat és stílusokat kínál?