A Villeroy & Boch 1748 óta létezik, és világszerte régóta ismert luxus edények és Mettlach csempék gyártójaként. 150 évvel később lépett be a szaniterek piacára, és 1975-ben az iparágat úgy szervezték át, hogy a híres német márka az egyedi termékek helyett ma már komplett fürdőszobákat kínál
"A Villeroy & Bochnak megvannak a maga kiváló szakemberei, a gyártás minden területén nagy tapasztalattal és hihetetlen kézműves tudással rendelkező szakemberek. Ez az előny a kerámiával való munka hosszú, évszázados hagyományán alapul… Célunk, hogy a fürdőszobai trendeket úgy értelmezzük, hogy termékeink tükrözzék a kortárs trendeket, ugyanakkor időtállóak maradjanak.".
A képen: Kai Steffan, a Villeroy & Boch kreatív igazgatója.
A gyár a németországi Mettlach hangulatos kisvárosában található. A gyár egész évben három műszakban működik, kivéve 2 hetet, amikor karbantartás miatt zárva van.
A folyó túloldalán található a vállalat központja. Itt születnek a világhírű vízvezeték-szerelő vállalat irányításával és fejlesztésével kapcsolatos legfontosabb döntések.
Fennállásának 260 éve alatt a Villeroy & A Boch megtanulta, hogy a trendeket keresse, és a szaniterek gyártása során az évszázados hagyományt a kortárs know-how-val ötvözi.
Más márkákkal ellentétben, amelyek nem gyakran kényeztetik rajongóikat új termékekkel, a Villeroy& A Boch minden évben több új kollekciót dob piacra.
Az egykori apátság visszavásárolt és irodává átalakított épületében a Villeroy & Boch, van egy kerámia múzeum a múlt századi Mettlach edények és csempék értékes gyűjteményével, és egy kávézó, amelyet kizárólag a helyi gyár által egykor gyártott anyagokból rendeztek be.
Kerámia – egy csodálatos anyag, amelyben minden elem részt vesz föld, víz, levegő és tűz. A tésztát először összegyúrják, és kaolinból, agyagból, földpátból és kvarcból áll. A recept szigorúan őrzött titok. Az Európa különböző részeiből származó nyersanyagokat összekeverik, vízzel hígítják, majd finomra őrlik. Ebből a célból egy hatalmas malomban nagy gránitkövek hozzáadása.
A folyamat régen a homokbábos gyerekjátékhoz hasonlított. A gipszformákat kézzel öntik. Az automatizálás korában az embereket sok nehéz munkától mentesítik. A jelenlegi gyári munkások csak a robotok munkáját felügyelik. A formákat műanyag formák váltották fel, amelyek gyakorlatilag korlátlan ideig használhatók, és amelyeknek a habarcs megszilárdulása hatszor hosszabb ideig tart ( 90 perc helyett 15 perc ).
A szaniteráruk gyártása automatizált a gyárban, és az automatizálás óramű pontossággal működik. Amint a munkadarab megszilárdult, egy előre programozott robot viszi azt a minőségellenőrzésre. És itt nem lehet nélkülözni az éles emberi szemet. A hibás modellek azonnal a csatatérre kerülnek, összetörik és a nyersanyaghoz adják későbbi felhasználás céljából. A sérülésmentes és formázatlan munkadarabokat megmossák, a lefolyónyílások lyukait kilyukasztják, és a két szerszám csatlakozásánál lévő varratot letörlik. Az a tény, hogy minden vízvezeték két részből áll, az orosz fészkelt baba elve alapján, amikor alkotó részek összeillesztett, de a közös alig látható varrat, és ez eltávolítható egy könnyű és éles kaparógépet.
Így néz ki a "szorongó eset" egy pillantásra. aprólékos és precíz német módra.
Hagyja a még nem teljesen megszilárdult termékeket néhány órán át száradni. Addig is pihennek, Amint a megfelelő keménységűvé váltak.
Szárítás után "megkövesedett" a termékek színe enyhén megváltozik.
Az üvegezés egyedi fülkékben történik. Minden oldalon, a modell görbéit figyelembe véve, a termékek mázasak. Ezután a vállalat logóját alkalmazzák rájuk.
Megszabadulni a "narancsbőrtől", A szanitereket "meg kell keményíteni". Ehhez a sütőbe küldik. Az égetés során a kerámiák tökéletesen simák maradnak, mintha csiszolták volna őket, ugyanakkor "zsugorodnak" 30 százalékkal.
Új tulajdonságok a magas, akár 1200 °C-os égetési hőmérsékletnek köszönhetően. Ezt a tényezőt a formázás során is figyelembe veszik, így a ki nem égetett WC-csésze vagy -medence "magasabb" lesz mint a tégelyen átesett társa.
A kész szaniterárut az összes mérés szerint ellenőrzik és értékelik a vonalak simasága, a felület simasága, a szín, a máz minősége. Ez az utolsó szakasz, amikor a kerámiacsalád egy tagja kiszállhat a.
Minden egyes új tételből kiválasztják a képviselőket, és elküldik őket egy nehéz tesztre. Sok tudományág van – robusztusság, stabilitás és megbízhatóság. Az alábbi képen látható, hogy a kerámia "tanuló" Átmegy az "átjárhatósági" teszten. Kiderült, hogy így vizsgálják a vízöblítés minőségét.
A szerencsések, akik átmentek tűzön-vízen, és ők vannak többségben.. a szaniteráru üzemben a hibaarány nem magas, csak körülbelül 3% ) az úton szerelik össze. Gondosan becsomagolva és útnak indítva. Villeroy& A Boch 125 országban van jelen, ahol saját marketing- és importőrcégei értékesítik.
Hogyan zajlik egy Villeroy & Boch szaniter születése? Milyen folyamatokon és technológiákon megy keresztül, hogy a termék végül a vásárló kezébe kerüljön? Érdekelne, hogy milyen anyagokat használnak és hogyan alakítják át azokat a végső formára. Valamint kíváncsi vagyok a minőségellenőrzés folyamatára is. Köszönöm!